錘破主要用于水泥、建材、礦山、化工等工業(yè)部門破碎脆性、中硬、含水分不大的物料如石灰石等。
傳動(dòng)裝置是錘式破碎機(jī)的動(dòng)力部件，一旦出現(xiàn)問題將導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。但在工作中，由于操作不當(dāng)或疏忽日常的維護(hù)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種問題，對(duì)破碎的效率和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，因此對(duì)該類裝置常見的故障進(jìn)行分析具有十分重要的意義。
錘式破碎機(jī)
一、錘破傳動(dòng)裝置介紹
調(diào)整塊、調(diào)整軸、連接罩、彈性塊及小皮帶輪、短軸組件、固定軸等組成了錘式破碎機(jī)的傳動(dòng)裝置。該類裝置主要是通過礦用隔爆電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力，通過短軸組件、V形窄皮帶等將動(dòng)力傳遞到破碎機(jī)中。在破碎機(jī)箱體上有固定連接罩、調(diào)整軸等組件，可以利用調(diào)整軸對(duì)皮帶安裝的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
二、錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置常見故障
操作不當(dāng)及日常維護(hù)不到位，都會(huì)導(dǎo)致錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置在使用過程中出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成錘式破碎機(jī)停止工作。
傳動(dòng)裝置的軸承出現(xiàn)抱死問題
通過對(duì)傳動(dòng)裝置故障現(xiàn)象的分析，發(fā)現(xiàn)多數(shù)情況下是因?yàn)槌霈F(xiàn)了軸承抱死問題。軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生大量的熱，在短時(shí)間內(nèi)不能及時(shí)散發(fā)，就會(huì)急速升高軸承的溫度，最終出現(xiàn)軸承抱死情況。裝配、油封、間隙及潤滑等是引起傳動(dòng)裝置軸承發(fā)熱的主要因素。修理錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置時(shí)，打開軸承蓋對(duì)潤滑脂進(jìn)行檢查，如果潤滑脂的顏色發(fā)生變化，并在清洗過程中發(fā)現(xiàn)軸承的滾動(dòng)體出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象，就需要對(duì)軸承損壞的原因進(jìn)行分析，否則就應(yīng)該及時(shí)更換新的軸承。
1、裝配不當(dāng)問題
在裝配過程中，如果軸承的外圈與內(nèi)圈配合不當(dāng)，就可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱問題。這主要是因?yàn)楣ぷ魅藛T沒有測量軸承尺寸，并且沒有修磨內(nèi)孔。在試車中發(fā)現(xiàn)溫升過高，將軸承拆下檢測，發(fā)現(xiàn)軸承的座孔已經(jīng)出現(xiàn)了變形，導(dǎo)致滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，從而加劇了磨損并產(chǎn)生較大的熱量。
2、油封的問題
油封主要應(yīng)用于密封機(jī)械設(shè)備中。使用帶有副唇的油封能夠防塵，避免雜質(zhì)影響油封的使用壽命。在實(shí)際使用的過程中，常常出現(xiàn)潤滑力度不夠，摩擦力相對(duì)較大的情況，導(dǎo)致油封出現(xiàn)干摩擦，從而損壞油封副唇。所以安裝油封時(shí)，應(yīng)該在副唇之間涂滿潤滑脂進(jìn)一步提高油封的使用壽命。
3、潤滑的問題
軸承在實(shí)際使用的過程中不能涂抹太多的潤滑脂，否則會(huì)增大摩擦力矩，進(jìn)一步升高軸承的溫度；但是如果潤滑脂量較少，則不能將潤滑的作用充分發(fā)揮出來，導(dǎo)致軸承發(fā)生干摩擦，也會(huì)加劇軸承的磨損。因此，應(yīng)該按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)使用潤滑脂，一般情況下可按軸承內(nèi)部的總空隙體積的1/3～1/2使用潤滑脂，并定期涂抹相應(yīng)量的潤滑脂。
傳動(dòng)裝置的異常響動(dòng)問題
因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境比較惡劣，傳動(dòng)裝置長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致油封損壞。軸承內(nèi)進(jìn)入碎石等雜質(zhì)，加上沒有及時(shí)對(duì)其進(jìn)行潤滑，就會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)裝置的滾動(dòng)體出現(xiàn)銹蝕等現(xiàn)象。如果在軸承座孔的位置放入一根金屬棒，就可能會(huì)聽到比較明顯的異常響動(dòng)。出現(xiàn)此類故障，應(yīng)該立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行檢修工作，及時(shí)更換軸承。
傳動(dòng)裝置的振動(dòng)問題
當(dāng)軸承正常運(yùn)行時(shí)，錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置的振動(dòng)聲音比較柔和、均勻；當(dāng)軸承磨損嚴(yán)重、軸承間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，機(jī)器振動(dòng)就會(huì)發(fā)出強(qiáng)烈的噪聲，此時(shí)應(yīng)該及時(shí)停車進(jìn)行檢查，并更換新的軸承。
錘式破碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場
三、排除常見故障的方法
首先，在對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行拆檢修理時(shí)，質(zhì)檢人員必須要進(jìn)行詳細(xì)、認(rèn)真的檢查，同時(shí)需要校對(duì)好軸徑和軸承座孔等零部件的尺寸；其次，在更換軸承內(nèi)的短軸組件時(shí)，應(yīng)該對(duì)安裝尺寸進(jìn)行測量，保證尺寸相符，避免在裝配的過程中出現(xiàn)問題；最后，在設(shè)備運(yùn)行的過程中，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，并采取有效的解決措施，比如及時(shí)更換軸承間的潤滑脂，確保錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置良好運(yùn)行。
錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置受到多種因素的影響，經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行故障，不利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，因此，檢修人員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并采取有效措施加以解決，不斷提高錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置的運(yùn)行質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
